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                            1. LNG储罐,液化天?#40644;?#20648;罐,LNG气化站,低温压力容器储槽_黄骅百恒达祥通机械制造有限公司

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                              大型LNG低温储罐的焊接施工及注意事项

                              201906-1011:40:08

                              大型LNG低温储罐吊顶是低温储罐的主要构造,其作用是承载罐顶的保冷材料。吊顶将罐内空间与罐顶隔开,体交换量降至较低。吊顶材质为铝合金,从而减少两者间的对流,使蒸发气具有强氧化性。焊接?#20445;?#28909;裂纹倾向性大、整体变形控制?#35759;?#39640;。

                              由于大型LNG低温储罐对焊接接头的质量要求非常严格,因此,对5083铝合金的焊接方法选用交流手工钨极氢弧焊。

                              手工钨极氢弧焊是用饰钨棒作为电极,氢气进行保护的焊接方法,这种焊接方法由于电弧是在氢气中进行燃烧,因?#21496;?#26377;如下优点:

                              (1)氢气具有的保护作用,能有效地隔绝周围空气。它本身既不与金属起化学?#20174;Γ?#20063;不溶于金属,使得焊接过程中熔池的冶金?#20174;?#31616;单易控制,因此为获得高质量的焊缝提供了良好条件。

                              (2)钨极电弧非常稳定,即使在很小的电流情况下(<10A)仍可稳定燃烧,特别适合于薄板材料的焊接。

                              (3)热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调整,所以这种焊接方法可进行全位置焊接,也是实现单面焊双面成形的理想方法。

                              (4)由于填充焊丝不通过电流,故?#25442;?#20135;生飞溅,焊缝成形美观。

                              (5)交流手工钨极氢弧焊在焊接过程?#24515;?#22815;自动清除工件表面的氧化膜,因此,可成功地焊接铝合金。

                              焊接施工:

                              大型LNG低温储罐吊顶材质为铝合金,吊顶安装在相对标高的35.65米处,距离拱顶2.85米,它是通过吊杆与储罐拱顶连接在?#40644;稹?#38109;合金吊顶上有悬吊岩棉保冷层,该保冷层将罐内空间与罐顶隔开,减少两者间的对流,使蒸发气体交换量降至较低。由于在罐顶上空相对稳定的气体层形成保冷屏障,增强了保冷效果,所以一般选择玻璃纤维棉作为保冷材料,保冷材料的厚度为1200mm。

                              焊接变形控制:

                              铝合金的焊接变形主要是加热时产生的压缩塑性变形。在焊接变形控制?#20445;?#21512;理的排板很重要。铝合金吊顶由中幅板与边缘环形板两部分组成,边缘环形板和中幅板板厚均为4.76mm。该储罐采用了定尺板横竖相间的条?#38395;?#21015;方式,中幅板由?#34892;?#21521;四周对称排列,便于在焊接过程中均布焊工、等速、同步施焊,以减小焊接变形。

                              边缘环形板焊接?#25628;?#22278;周均匀分布,顺时针?#36739;?#26045;焊,采用分段退焊的方法,待打底层全部焊完后,再进?#26800;?层及盖面层的焊接。打底焊采用?#26412;?#20026;3.0mm的焊丝,其余焊道采用?#26412;?#20026;4.0mm的焊丝。在现场焊接?#20445;?#21487;用重物(如沙袋)压住,来预防焊接变形。

                              注意事项:

                              铝合金吊顶在焊接施工过程中,从安全、焊缝质量等方面考虑,应遵循以下注意事项:

                              (1)焊接过程中,每焊完一根焊条,收弧处必须打磨,再进行下一根焊条的焊接,以防止弧坑裂纹。

                              (2)焊机电源线及焊?#20005;?#20351;用?#20445;?#19981;允许盘成封闭的环形,必须拉?#20445;?#20197;避免钢板产生磁性。

                              (3)焊接前必须打磨、除锈。点焊焊缝应有一定强度,一般不小于50mm。

                              焊接坡口

                              9%Ni?#30452;?#26495;的焊接坡口的加工?#38382;?#21644;尺寸随着壁板厚度的不同而不同,且各坡口的尺寸主要取决于母材的厚度。

                              9%Ni钢焊接变形控制

                              在壁板的焊接过程中,由于材料本身对热输入的控制要求很高,因此容易引起焊缝收缩变形。为了控制焊接变形,应采取以下措施:

                              (1)合理的焊接?#25215;頡?#28938;接?#20445;?#28938;工应沿着圆周?#36739;?#22343;匀分布:等速、同?#38382;?#21516;步施焊。

                              (2)尽量控制焊接热输入,并采用多层多道焊,?#36816;?#30701;高温停留时间,防止焊接变形。

                              (3)焊接两圈壁板之间的环向焊缝?#20445;?#33258;动焊机均匀分布,并沿同一?#36739;?#28938;接。且先焊大坡口,待大坡口焊接完,再焊小坡口,并预留收缩缝。

                              其他注意事项

                              (1)当环境温度高于15℃?#20445;?#28938;前通常不需预热。当空气湿度较大?#20445;?#28938;接区应用火焰加热到40-50℃,以去除钢板表面的冷凝水。

                              (2)所有焊接方法的焊接热输人应控制在10-30KJ/cm的范围内,层间温度不应超过100℃。

                              (3)为防止9%Ni钢焊接过程中产生磁偏吹现象而降低焊缝的质量,应采取相应消磁措施,以确保9%Ni钢中无磁性或将磁性尽可能降低到较低水平。

                              (4)直流焊接时磁偏吹现象的预防。9%Ni?#36136;?#24378;磁性材料,用直流电源焊接时会产生磁偏吹现象。预防措施是:焊接母材从钢厂运到工地的过程中,要避免磁化,不允许用磁力起重机。焊接过程中合理连接地线和焊接电缆,注意电缆的走向?#31570;?#32447;方式,同时电缆线不要和工件表面接触,可采用绝缘支架的?#38382;?#26550;离表面;在焊完一层焊道后,测量焊缝的各点剩磁强度,若超标则应采取去磁措施。


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