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                            1. LNG储罐,液化天?#40644;?#20648;罐,LNG气化站,低温压力容器储槽_黄骅百恒达祥通机械制造有限公司

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                              LNG储罐的施工顺序及预制方法

                              201906-0611:39:35

                              LNG储罐罐顶的外形为带蒙皮的钢骨架球冠结构,安装在38m高的混凝土外罐上,靠预埋在混凝土外罐上的承压环支撑,罐顶的自高约13m,罐顶在水平方向的投影是直径为82m的圆面,重量约607t,安装后的罐顶顶部高为51m。

                              LNG储罐罐顶的施工是整个项目建造过程中的难点和重点,其施工方法主要有常规施工法和气吹顶升法两种。

                              常规施工法即在混凝土外罐顶上进行储罐罐顶的施工。其施工顺序如下:

                              (1)由于罐顶安装在38m的高空,而且混凝土外罐直径为82m,所以首先安装大量的脚手架及工装夹具。

                              (2)在混凝土外罐顶上由外向内安装罐顶的椽子和环梁。

                              (3)由外向内进行罐顶蒙皮板的安装。

                              (4)在罐内安装罐顶及?#26753;?#37329;吊顶之间的吊杆。

                              (5)将脚手架拆除到35.65m处,进?#26032;梁?#37329;吊顶的安装。

                              在常规安装过程中主要面临以下问题:

                              (1)高空作业。因为LNG储罐罐顶是安装在38m的高空,天气的变化对施工会造成很大的影响,甚至会影响人身安全,比较危险。

                              (2)储罐罐顶安装工序复杂,施工周期很长。由于本课题研究的是160000m3的LNG储罐,属于大型储罐,直径82m,跨度很大,所以需要很多的脚手架和至少38m高的临时支柱,这样将会使得罐顶的施工周期很长,在时间上和经?#33945;?#37117;不合算,而且蒙皮板的吊装过程也很难实现。

                              (3)?#26753;?#37329;吊顶的焊接施工将面临很多的问题。?#26753;?#37329;的焊接变形本身就很难控制,由于?#26753;?#37329;吊顶板厚度只有4.76mm,而且是通过吊杆与储罐罐顶相连至35.65m高处,在焊接施工?#20445;?#38656;要大量的脚手架及工装夹具组成一个焊接平台,由于组成的焊接平台与?#26753;?#37329;吊顶板是大量的点接触,所以在?#26753;?#37329;吊顶的焊接?#20445;?#28938;接变形很难控制,这样焊接?#27833;?#36136;量无法保证,同时也影响了整个施工周期。

                              由于LNG储罐罐顶的施工用常规施工法很难进行,甚至没法进行。所以,根据委?#26800;?#20301;现有的施工技术及国内外罐顶的施工资料,本课题对160000 m3的LNG大型低温储罐罐顶的施工方法选择:先在地面上进行罐顶及?#26753;?#37329;吊顶的预制(在混凝土外罐施工时罐内同步进行,可缩短工期),然后气吹顶升。其原理主要是利用鼓风机向罐内送入压缩风,压缩风所产生的浮力使预制好的储罐罐顶及?#26753;?#37329;吊顶上升至储罐顶部就位的一种施工工艺。LNG储罐罐顶气吹顶升虽然面临顶升件重量大、顶升件与罐壁密封要求高、平衡控制装置复杂等一系列技术难点,但是相对常规法安装罐顶还是可以实现的。只要在施工前根据罐顶重量合理选择鼓风机,设计平衡装?#29028;?#23494;封结构,建立完善的指挥、联络、操作?#20302;常?#23601;能确保罐顶气吹顶升作业一次性顺利安全完成。

                              储罐罐顶及?#26753;?#37329;吊顶的预制主要分以下几步:

                              (1)首先完成外罐防潮衬板的预埋件与螺柱之间的焊接,在外罐壁土建施工期间安装这些预制成型的预埋件。

                              (2)在完成预埋件与紧固螺柱的焊接后,采取倒装施工法,先进行外罐罐顶现场组装、焊接、后气吹顶升至罐体二层围板高度,为罐底施工留出作业空间。

                              (3)外罐罐顶预组装分为两部分。首先是罐顶骨架按照吊装能力分大片预制?#40644;?#27425;为罐顶蒙皮板按照现场情况分大片预制,拱顶按照从内到外的顺序进行安装。

                              (4)在外罐壁内侧按照设计预埋件高度组焊罐顶的临时支撑柱后,在罐底边缘部位安装罐顶边缘的临时支撑和在罐底?#34892;?#37096;位安装罐顶的临时塔柱支撑。

                              (5)将预制好的大片骨架吊入罐内组装焊接。并将预制好的大片蒙皮板吊入罐内骨架上组装焊接。

                              (6)?#36820;?#32592;顶边缘部位临时支撑和罐内?#34892;?#22612;柱支撑。

                              (7)完成?#26753;?#37329;吊顶的安装。并进一步安装吊杆及吊顶板斜拉钢筋,在罐顶内部安装电动葫芦单轨。由于在罐顶的预制过程中?#36127;?#27809;有什么困难,所以本文主要介绍将地面预制好的储罐罐顶及?#26753;?#37329;吊顶用气吹顶升法安装到38m的混凝土外罐的施工工艺。


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